Διαδικασία Εργασίας
⒈ Εργαστήριο: Μήκος＞60m，πλάτος >12m,Ύψος＞5,5mm
⒉ Ηλεκτρική πηγή: 3-φασική-5-γραμμή Συνολική χωρητικότητα: 35KW
⒊ Εδάφιο: Επίπεδο έδαφος από σκυρόδεμα
|
Παράμετρος |
Διάσταση |
|
Μέγιστο πλάτος |
1000-1200mm |
|
Μέγιστο πάχος |
25 εκ |
|
ταχύτητα |
5-7 Μ/λεπτό |
|
Κύρια δύναμη |
34,1 kw |
|
Συνολικό βάρος |
15-16 τόνοι |
Προφίλ για αναφορά
Παράμετρος
1.Γενική απόδοση της γραμμής
Πάχος υλικού: 0,27-0,8mm
Πλάτος υλικού: μέγιστο 1250mm
Κάτω: 1100mm
Υλικό πυρήνα: EPS/πετροβάμβακας
Ταχύτητα γραμμής: 4 -6 m/min
Τροφοδοσία: 380V/ 50Hz/ 3Phase
Συνολική ισχύς: 32 kw
Διάσταση: 35m×3m×2,5m
Πλάτος προϊόντος: 1100mm/ 1200mm
Πάχος προϊόντος: 40-250mm
Ετήσια παραγωγή: 600.000 m2
2.Ροή εργασίας
Decoiling: τροφοδοσία του υλικού για κάτω μεταλλική ταινία.
Διαμόρφωση κυλίνδρων: παραγωγή της κάτω μεταλλικής λωρίδας για πάνελ οροφής ή τοίχου.
Τραπέζι τροφοδοσίας EPS/πετροβάμβακα: τοποθέτηση του μεσαίου τμήματος του πάνελ σάντουιτς.
Στάζοντας κόλλα στην επάνω και κάτω μεταλλική λωρίδα.
Περάστε τις λωρίδες για καλύτερη πρόσφυση της κόλλας.
Κυλιόμενες άκρες των λωρίδων.
Σύνδεση εξαρτημάτων και διαμόρφωση ρολού μαζί.
Δημιουργήστε σχισμή (φρεζάρισμα για να κόψετε τα επιπλέον μέρη του EPS/πετροβάμβακα) πάνελ για συγκεκριμένο μήκος.
Επιβεβαίωση μήκους.
Ρύθμιση κοπής με οθόνη αφής PLC.
Τραπέζι εξόδου.
3.Κύρια συστατικά της γραμμής παραγωγής
Uncoiler:
1 από κάτω μεταλλική λωρίδα προς ραβδώσεις + uncoiler 2 της επάνω λωρίδας.
Σχηματισμός σε ρολό:
για κάτω μεταλλική λωρίδα με προφίλ νευρώσεων.
Πλαίσια μεταφοράς αφρού με κόφτη άκρων μύλου:
για κατασκευή προφίλ για ακμή από πετροβάμβακα + κάτω μεταλλικές λωρίδες.
Σύνθετη μηχανή
(για κόλληση/σύνδεση του πάνελ σάντουιτς) με ελεγκτή, συμπεριλαμβανομένων συσκευών εναπόθεσης κόλλας και συσκευών υπέρυθρης θέρμανσης για τη σκλήρυνση της κόλλας, καθώς και συσκευές σχηματισμού νευρώσεων και ασφάλισης για το κλείδωμα των άκρων μεταλλικών λωρίδων. Το μηχάνημα έχει προστατευτική σκάλα με χειρολαβή και κάγκελο.
Κόφτης πάνελ σάντουιτς με χειριστήριο
για προσαρμογή του μήκους και της ποσότητας κοπής.
Μηχάνημα καπακιού 950#χύτευσης οροφής
Τραπέζι ραφιών προϊόντων για τελειωμένα πάνελ.
4.Περιγραφή γραμμής παραγωγής
Η γραμμή παραγωγής πάνελ σάντουιτς στέγης και τοίχου υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία που ενσωματώνει πνευματικές, ηλεκτρικές και μηχανικές τεχνολογίες. Είναι το ειδικό μηχάνημα για την παραγωγή θερμομονωτικών πλακών σάντουιτς από έγχρωμο χάλυβα.
Η ταχύτητα λειτουργίας της γραμμής παραγωγής πάνελ σάντουιτς ελέγχεται από υπολογιστή για να πραγματοποιηθεί η σταθερή ταχύτητα λειτουργίας και η απλή λειτουργία της γραμμής παραγωγής.
Το μήκος του πάνελ σάντουιτς μπορεί να ελεγχθεί από το σύστημα υπολογιστή σύμφωνα με τις απαιτήσεις των αγοραστών. Το σύστημα υπολογιστή έχει ακριβή προσανατολισμό και χρονομέτρηση στην οθόνη αφής, έχει επίσης λειτουργία αυτόματης καταμέτρησης και διόρθωσης.
Τα σχήματα θα σχεδιαστούν και θα τροποποιηθούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, έτσι ώστε να ικανοποιούν τις ανάγκες διαφορετικών χρηστών.
5.Μηχανή διαμόρφωσης ρολού
Κύρια ισχύς: 5,5 kw
Είσοδος: 1200mm
Αριθμός βημάτων· 14-16 βήματα
Υλικό και διάμετρος άξονα: ￠75 mm 45# χάλυβας,
Ταχύτητα διαμόρφωσης: 5-7 m/min
Εύρος πάχους υλικού: 0,3-0,8 mm:
Διάσταση: 9525*1450*1070mm
6.Μηχανή σχηματισμού ενώσεων
1) πραγματικό μήκος εργασίας: 9m
2) Διάσταση πάνελ διπλής ζώνης (μήκος×πλάτος) :1400mm×267mm
3) υλικό του πάνελ διπλού ιμάντα: κράμα χάλυβα
4) Πάχος διπλού πάνελ ζώνης: 14 mm
5) Ταχύτητα γραμμής: 0-12m/min
6) Θερμική επεξεργασία πάνελ διπλού ιμάντα: HRC20°
7）διάμετρος πείρου του πάνελ διπλού ιμάντα:φ40mm
8) υλικό καρφίτσας: κράμα χάλυβα
9) Ακαμψία θερμικής επεξεργασίας του πείρου: HRC500
10）Ακρίβεια ισοπέδωσης του πάνελ διπλού ιμάντα: στατική: ±0,08mm ；δυναμική: ±0,15mm
11) συντελεστής σύγχρονων ταχυτήτων: M5
12）Διάμετρος της δεξαμενής λαδιού σύγχρονης ανύψωσης: ：φ80mm, πίεση εργασίας: 16Mpa
13）Προσαρμογή της μεθόδου της πλευρικής μονάδας: χειροκίνητη ρύθμιση, χειροκίνητο κλείδωμα, εμφάνιση κλίμακας
14）Υλικό της πλαϊνής μονάδας: πλαστικό εργασίας (Nylon 1010）
15) Πάχος τυπικού μπλοκ επένδυσης: 30-200 mm
16）Απόσταση τμήματος αλυσίδας της πλευρικής μονάδας: 3/4 ίντσας
17) εύρος ανύψωσης άνω πλάκας τροχιάς: 30mm -250mm
18) Ισχύς υδραυλικού κινητήρα: 7,5 kw
19）Ύψος εργασίας: 1,3μ
7.Συσκευή κοπής παρακολούθησης
Το μηχάνημα κοπής μπορεί να κινηθεί κατά μήκος της γραμμής προϊόντων. Το πριόνι ταινίας της μηχανής κοπής μπορεί να κινηθεί εγκάρσια, το μηχάνημα κοπής κινείται κατά μήκος και εγκάρσια. Το μηχάνημα κοπής υιοθετεί τον τρόπο πριονοκορδέλας μονής πλευράς, Υπάρχει σύστημα σφιχτής πίεσης πάνελ (πνευματικό) στη μηχανή κοπής. Υπάρχει περιοριστής θέσης για τον περιορισμό της διαμήκους και εγκάρσιας κίνησης της μηχανής κοπής.
8.Ηλεκτρική Συσκευή Ελέγχου
Το μηχάνημα ελέγχεται από PLC (MITSUBISHI JAPAN) και οθόνη αφής (MITSUBISHI JAPAN)
