Διαδικασία Εργασίας
⒈ Workshop:Length>60m,width > 12m, Height>5.5mm
⒉ Electrical source:3-phase-5-line Overall capacity: 35KW
⒊ Groundwork:Flat concrete ground
Παράμετρος |
Διάσταση |
Μέγιστο πλάτος |
1000-1200mm |
Μέγιστο πάχος |
25 εκ |
ταχύτητα |
5-7 Μ/λεπτό |
Κύρια δύναμη |
34,1 kw |
Συνολικό βάρος |
15-16 τόνοι |
Προφίλ για αναφορά
Παράμετρος
1.Γενική απόδοση της γραμμής
Πάχος υλικού: 0,27-0,8mm
Πλάτος υλικού: μέγιστο 1250mm
Κάτω: 1100mm
Core material: EPS/Rock wool
Ταχύτητα γραμμής: 4 -6 m/min
Τροφοδοσία: 380V/ 50Hz/ 3Phase
Συνολική ισχύς: 32 kw
Dimension: 35m×3m×2.5m
Πλάτος προϊόντος: 1100mm/ 1200mm
Πάχος προϊόντος: 40-250mm
Ετήσια παραγωγή: 600.000 m2
2.Ροή εργασίας
Decoiling: τροφοδοσία του υλικού για κάτω μεταλλική ταινία.
Διαμόρφωση κυλίνδρων: παραγωγή της κάτω μεταλλικής λωρίδας για πάνελ οροφής ή τοίχου.
EPS/Rock wool feeding table: placing the middle part of the sandwich panel.
Στάζοντας κόλλα στην επάνω και κάτω μεταλλική λωρίδα.
Περάστε τις λωρίδες για καλύτερη πρόσφυση της κόλλας.
Κυλιόμενες άκρες των λωρίδων.
Σύνδεση εξαρτημάτων και διαμόρφωση ρολού μαζί.
Make slot (milling cutting to cut the extra parts of EPS/Rock wool) of panels for specific length.
Επιβεβαίωση μήκους.
Ρύθμιση κοπής με οθόνη αφής PLC.
Τραπέζι εξόδου.
3.Κύρια συστατικά της γραμμής παραγωγής
Uncoiler:
1 από κάτω μεταλλική λωρίδα προς ραβδώσεις + uncoiler 2 της επάνω λωρίδας.
Σχηματισμός σε ρολό:
για κάτω μεταλλική λωρίδα με προφίλ νευρώσεων.
Foam Transfer Frames with Mill Edge Cutter:
for making profiles for Rock wool edge + bottom metal strips.
Σύνθετη μηχανή
(για κόλληση/σύνδεση του πάνελ σάντουιτς) με ελεγκτή, συμπεριλαμβανομένων συσκευών εναπόθεσης κόλλας και συσκευών υπέρυθρης θέρμανσης για τη σκλήρυνση της κόλλας, καθώς και συσκευές σχηματισμού νευρώσεων και ασφάλισης για το κλείδωμα των άκρων μεταλλικών λωρίδων. Το μηχάνημα έχει προστατευτική σκάλα με χειρολαβή και κάγκελο.
Κόφτης πάνελ σάντουιτς με χειριστήριο
για προσαρμογή του μήκους και της ποσότητας κοπής.
Μηχάνημα καπακιού 950#χύτευσης οροφής
Τραπέζι ραφιών προϊόντων για τελειωμένα πάνελ.
4.Περιγραφή γραμμής παραγωγής
Roof and wall sandwich panel production line adopts advanced technology integrating pneumatic, electric and mechanical technologies. It is the special machine for the production of heat insulated color-steel sandwich plates.
Η ταχύτητα λειτουργίας της γραμμής παραγωγής πάνελ σάντουιτς ελέγχεται από υπολογιστή για να πραγματοποιηθεί η σταθερή ταχύτητα λειτουργίας και η απλή λειτουργία της γραμμής παραγωγής.
Το μήκος του πάνελ σάντουιτς μπορεί να ελεγχθεί από το σύστημα υπολογιστή σύμφωνα με τις απαιτήσεις των αγοραστών. Το σύστημα υπολογιστή έχει ακριβή προσανατολισμό και χρονομέτρηση στην οθόνη αφής, έχει επίσης λειτουργία αυτόματης καταμέτρησης και διόρθωσης.
Τα σχήματα θα σχεδιαστούν και θα τροποποιηθούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, έτσι ώστε να ικανοποιούν τις ανάγκες διαφορετικών χρηστών.
5.Μηχανή διαμόρφωσης ρολού
Κύρια ισχύς: 5,5 kw
Είσοδος: 1200mm
Αριθμός βημάτων· 14-16 βήματα
Shaft Material and diameter: ¢75 mm 45# steel,
Ταχύτητα διαμόρφωσης: 5-7 m/min
Εύρος πάχους υλικού: 0,3-0,8 mm:
Διάσταση: 9525*1450*1070mm
6.Μηχανή σχηματισμού ενώσεων
1) πραγματικό μήκος εργασίας: 9m
2)double belt panel dimension(length×width) :1400mm×267mm
3) υλικό του πάνελ διπλού ιμάντα: κράμα χάλυβα
4) Πάχος διπλού πάνελ ζώνης: 14 mm
5) Ταχύτητα γραμμής: 0-12m/min
6)heat treatment of double belt panel:HRC20°
7)diameter of pin of the double belt panel:φ40mm
8) υλικό καρφίτσας: κράμα χάλυβα
9) Ακαμψία θερμικής επεξεργασίας του πείρου: HRC500
10)The leveling precision of double belt panel: static: ±0.08mm ;dynamic: ±0.15mm
11) συντελεστής σύγχρονων ταχυτήτων: M5
12)Diameter of the synchronous lifting oil tank: :φ80mm , working pressure: 16Mpa
13)Προσαρμογή της μεθόδου της πλευρικής μονάδας: χειροκίνητη ρύθμιση, χειροκίνητο κλείδωμα, εμφάνιση κλίμακας
14)Υλικό της πλαϊνής μονάδας: πλαστικό εργασίας (Nylon 1010)
15) Πάχος τυπικού μπλοκ επένδυσης: 30-200 mm
16)chain section distance of the side module: 3/4 inch
17) εύρος ανύψωσης άνω πλάκας τροχιάς: 30mm -250mm
18) Ισχύς υδραυλικού κινητήρα: 7,5 kw
19)Ύψος εργασίας: 1,3μ
7.Συσκευή κοπής παρακολούθησης
Το μηχάνημα κοπής μπορεί να κινηθεί κατά μήκος της γραμμής προϊόντων. Το πριόνι ταινίας της μηχανής κοπής μπορεί να κινηθεί εγκάρσια, το μηχάνημα κοπής κινείται κατά μήκος και εγκάρσια. Το μηχάνημα κοπής υιοθετεί τον τρόπο πριονοκορδέλας μονής πλευράς, Υπάρχει σύστημα σφιχτής πίεσης πάνελ (πνευματικό) στη μηχανή κοπής. Υπάρχει περιοριστής θέσης για τον περιορισμό της διαμήκους και εγκάρσιας κίνησης της μηχανής κοπής.
8.Ηλεκτρική Συσκευή Ελέγχου
Το μηχάνημα ελέγχεται από PLC (MITSUBISHI JAPAN) και οθόνη αφής (MITSUBISHI JAPAN)