Çalışma Süreci
⒈ Workshop:Length>60m,width > 12m, Height>5.5mm
⒉ Electrical source:3-phase-5-line Overall capacity: 35KW
⒊ Groundwork:Flat concrete ground
Parametre |
Boyut |
Maksimum genişlik |
1000-1200mm |
Maksimum kalınlık |
25cm |
hız |
5-7M/dak |
Ana güç |
34.1kw |
Toplam ağırlık |
15~16t |
Referans için profiller
Parametre
1.Hattın genel performansı
Malzeme kalınlığı: 0.27-0.8mm
Malzeme genişliği: max 1250mm
Alt:1100mm
Core material: EPS/Rock wool
Hat hızı:4 -6m/dak
Güç kaynağı: 380V/ 50Hz/ 3 Faz
Toplam güç: 32kw
Dimension: 35m×3m×2.5m
Ürün genişliği: 1100mm/ 1200mm
Ürün kalınlığı: 40-250mm
Yıllık üretim: 600.000 m2
2.Çalışma akışı
Rulo açma: Alt metal şerit için malzemenin beslenmesi.
Rulo şekillendirme: Çatı veya duvar paneli için alt metal şeridin üretilmesi.
EPS/Rock wool feeding table: placing the middle part of the sandwich panel.
Üst ve alt metal şeritlere tutkal damlatılması.
Tutkalın daha iyi yapışması için şeritlerin başlanması.
Şeritlerin kenarlarının kıvrılması.
Parçaları birleştirme ve rulo şekillendirme.
Make slot (milling cutting to cut the extra parts of EPS/Rock wool) of panels for specific length.
Uzunluğu onaylıyorum.
Kesim PLC dokunmatik ekran ile ayarlanır.
Çıkış tablosu.
3.Üretim hattının ana bileşenleri
Rulo açıcı:
1 adet alt şerit + rulo açıcı 2 adet üst şerit.
Rulo şekillendirme:
kaburga profilli alt metal şerit için.
Foam Transfer Frames with Mill Edge Cutter:
for making profiles for Rock wool edge + bottom metal strips.
Kompozit makine
(sandviç panelin yapıştırılması/birleştirilmesi için) kontrolörlü, tutkal bırakma damlatma cihazları ve tutkalı kürlemek için Kızılötesi Isıtma cihazları ve ayrıca metal şeritlerin kenarlarını kilitlemek için kaburga oluşturma ve kilitleme cihazları içerir. Makinede korkuluk ve korkuluklu koruma merdiveni vardır.
Kontrolörlü sandviç panel kesici
Kesim uzunluğunu ve miktarını ayarlamak için.
950#kalıplama çatı plakası kapak makinesi
Bitmiş paneller için ürün raf masası.
4.Üretim hattının tanımı
Roof and wall sandwich panel production line adopts advanced technology integrating pneumatic, electric and mechanical technologies. It is the special machine for the production of heat insulated color-steel sandwich plates.
Sandviç panel üretim hattının çalışma hızı, üretim hattının istikrarlı çalışma hızını ve basit çalışmasını sağlamak için kademesiz bilgisayar kontrollüdür.
Sandviç panelin uzunluğu alıcıların gereksinimlerine göre bilgisayar sistemi tarafından kontrol edilebilir. Bilgisayar sistemi hassas yönelime sahiptir ve dokunmatik ekranda zamanlanmış görüntülemeye sahiptir, ayrıca otomatik sayma ve düzeltme işlevine sahiptir.
Şekiller, farklı kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde müşteri gereksinimlerine göre tasarlanacak ve değiştirilecektir.
5.Rulo şekillendirme makinesi
Ana güç: 5.5kw
Giriş: 1200mm
Adımların numaraları; 14-16 adım
Shaft Material and diameter: ¢75 mm 45# steel,
Şekillendirme hızı: 5-7m/dak
Malzeme kalınlığı aralığı: 0.3-0.8mm:
Boyut: 9525*1450*1070mm
6.Bileşik şekillendirme makinesi
1)etkili çalışma uzunluğu:9m
2)double belt panel dimension(length×width) :1400mm×267mm
3)Çift kemer panelinin malzemesi: alaşımlı çelik
4)Çift kemer panelinin kalınlığı:14mm
5)hat hızı: 0-12m/dak
6)heat treatment of double belt panel:HRC20°
7)diameter of pin of the double belt panel:φ40mm
8) pim malzemesi: alaşımlı çelik
9)pim ısıl işlem sertliği: HRC500
10)The leveling precision of double belt panel: static: ±0.08mm ;dynamic: ±0.15mm
11)senkron dişli modülü:M5
12)Diameter of the synchronous lifting oil tank: :φ80mm , working pressure: 16Mpa
13)Yan modülün ayarlama yöntemi: manuel ayarlama, manuel kilitleme, ölçek gösterimi
14)Yan modülün malzemesi: çalışma plastiği (Naylon 1010)
15)Standart dolgu bloğunun kalınlığı:30-200mm
16)chain section distance of the side module: 3/4 inch
17)üst palet plakası kaldırma aralığı:30mm -250mm
18)Hidrolik motorun gücü: 7.5kw
19)Çalışma yüksekliği: 1,3 m
7.İzleme Kesme Cihazı
Kesme makinesi ürün hattı boyunca uzunlamasına hareket edebilir. Kesme makinesinin şerit testeresi enine hareket edebilir, Kesme makinesi uzunlamasına ve enine hareket eder. Kesme makinesi tek taraflı bıçaklı şerit testere yöntemini benimser, Kesme makinesinde panel sıkı presleme sistemi (pnömatik) vardır; Kesme makinesinin uzunlamasına ve enine hareketini sınırlamak için konum sınırlayıcı vardır.
8.Elektrik Kontrol Cihazı
Makine PLC (MITSUBISHI JAPAN) ve dokunmatik ekran (MITSUBISHI JAPAN) ile kontrol edilmektedir.