Çalışma Süreci
⒈ Atölye:Uzunluk>60m,genişlik > 12m, Yükseklik>5,5mm
⒉ Elektrik kaynağı: 3 fazlı-5 hatlı Genel kapasite: 35KW
⒊ Zemin: Düz beton zemin
Parametre |
Boyut |
Maksimum genişlik |
1000-1200mm |
Maksimum kalınlık |
25cm |
hız |
5-7M/dak |
Ana güç |
34.1kw |
Toplam ağırlık |
15~16t |
Referans için profiller
Parametre
1.Hattın genel performansı
Malzeme kalınlığı: 0.27-0.8mm
Malzeme genişliği: max 1250mm
Alt:1100mm
Çekirdek malzemesi: EPS/Taş yünü
Hat hızı:4 -6m/dak
Güç kaynağı: 380V/ 50Hz/ 3 Faz
Toplam güç: 32kw
Boyutlar: 35m×3m×2.5m
Ürün genişliği: 1100mm/ 1200mm
Ürün kalınlığı: 40-250mm
Yıllık üretim: 600.000 m2
2.Çalışma akışı
Rulo açma: Alt metal şerit için malzemenin beslenmesi.
Rulo şekillendirme: Çatı veya duvar paneli için alt metal şeridin üretilmesi.
EPS/Taş yünü besleme masası: sandviç panelin orta kısmının yerleştirilmesi.
Üst ve alt metal şeritlere tutkal damlatılması.
Tutkalın daha iyi yapışması için şeritlerin başlanması.
Şeritlerin kenarlarının kıvrılması.
Parçaları birleştirme ve rulo şekillendirme.
EPS/Taşyünü panellerin üzerine belirli uzunlukta yuva (freze kesimi) açın.
Uzunluğu onaylıyorum.
Kesim PLC dokunmatik ekran ile ayarlanır.
Çıkış tablosu.
3.Üretim hattının ana bileşenleri
Rulo açıcı:
1 adet alt şerit + rulo açıcı 2 adet üst şerit.
Rulo şekillendirme:
kaburga profilli alt metal şerit için.
Freze Kenar Kesicili Köpük Transfer Çerçeveleri:
Taşyünü kenar + alt metal şeritler için profil yapımında kullanılır.
Kompozit makine
(sandviç panelin yapıştırılması/birleştirilmesi için) kontrolörlü, tutkal bırakma damlatma cihazları ve tutkalı kürlemek için Kızılötesi Isıtma cihazları ve ayrıca metal şeritlerin kenarlarını kilitlemek için kaburga oluşturma ve kilitleme cihazları içerir. Makinede korkuluk ve korkuluklu koruma merdiveni vardır.
Kontrolörlü sandviç panel kesici
Kesim uzunluğunu ve miktarını ayarlamak için.
950#kalıplama çatı plakası kapak makinesi
Bitmiş paneller için ürün raf masası.
4.Üretim hattının tanımı
Çatı ve duvar sandviç panel üretim hattı, pnömatik, elektrik ve mekanik teknolojileri entegre eden ileri teknolojiyi benimser. Isı yalıtımlı renkli çelik sandviç levhaların üretimi için özel bir makinedir.
Sandviç panel üretim hattının çalışma hızı, üretim hattının istikrarlı çalışma hızını ve basit çalışmasını sağlamak için kademesiz bilgisayar kontrollüdür.
Sandviç panelin uzunluğu alıcıların gereksinimlerine göre bilgisayar sistemi tarafından kontrol edilebilir. Bilgisayar sistemi hassas yönelime sahiptir ve dokunmatik ekranda zamanlanmış görüntülemeye sahiptir, ayrıca otomatik sayma ve düzeltme işlevine sahiptir.
Şekiller, farklı kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde müşteri gereksinimlerine göre tasarlanacak ve değiştirilecektir.
5.Rulo şekillendirme makinesi
Ana güç: 5.5kw
Giriş: 1200mm
Adımların numaraları; 14-16 adım
Mil Malzemesi ve çapı: ¢75 mm 45# çelik,
Şekillendirme hızı: 5-7m/dak
Malzeme kalınlığı aralığı: 0.3-0.8mm:
Boyut: 9525*1450*1070mm
6.Bileşik şekillendirme makinesi
1)etkili çalışma uzunluğu:9m
2)çift bant paneli boyutu (uzunluk×genişlik) :1400mm×267mm
3)Çift kemer panelinin malzemesi: alaşımlı çelik
4)Çift kemer panelinin kalınlığı:14mm
5)hat hızı: 0-12m/dak
6)Çift bant panelinin ısıl işlemi:HRC20°
7)Çift kayış panelinin pim çapı:φ40mm
8) pim malzemesi: alaşımlı çelik
9)pim ısıl işlem sertliği: HRC500
10)Çift bant panelinin tesviye hassasiyeti: statik: ±0,08 mm; dinamik: ±0,15 mm
11)senkron dişli modülü:M5
12)Senkron kaldırma yağ tankının çapı: :φ80mm , çalışma basıncı: 16Mpa
13)Yan modülün ayarlama yöntemi: manuel ayarlama, manuel kilitleme, ölçek gösterimi
14)Yan modülün malzemesi: çalışma plastiği (Naylon 1010)
15)Standart dolgu bloğunun kalınlığı:30-200mm
16)Yan modülün zincir kesit mesafesi: 3/4 inç
17)üst palet plakası kaldırma aralığı:30mm -250mm
18)Hidrolik motorun gücü: 7.5kw
19)Çalışma yüksekliği: 1,3 m
7.İzleme Kesme Cihazı
Kesme makinesi ürün hattı boyunca uzunlamasına hareket edebilir. Kesme makinesinin şerit testeresi enine hareket edebilir, Kesme makinesi uzunlamasına ve enine hareket eder. Kesme makinesi tek taraflı bıçaklı şerit testere yöntemini benimser, Kesme makinesinde panel sıkı presleme sistemi (pnömatik) vardır; Kesme makinesinin uzunlamasına ve enine hareketini sınırlamak için konum sınırlayıcı vardır.
8.Elektrik Kontrol Cihazı
Makine PLC (MITSUBISHI JAPAN) ve dokunmatik ekran (MITSUBISHI JAPAN) ile kontrol edilmektedir.