Arbetsprocess
⒈ Workshop:Length>60m,width > 12m, Height>5.5mm
⒉ Electrical source:3-phase-5-line Overall capacity: 35KW
⒊ Groundwork:Flat concrete ground
Parameter |
Dimensionera |
Max bredd |
1000-1200mm |
Max tjocklek |
25 cm |
hastighet |
5-7 M/min |
Huvudkraft |
34,1kw |
Totalvikt |
15–16 t |
Profiler för referens
Parameter
1. Linjens allmänna prestanda
Materialtjocklek: 0,27-0,8mm
Materialbredd: max 1250mm
Botten: 1100 mm
Core material: EPS/Rock wool
Linjehastighet: 4 -6m/min
Strömförsörjning: 380V/50Hz/3Fas
Total effekt: 32kw
Dimension: 35m×3m×2.5m
Produktbredd: 1100mm/ 1200mm
Produkttjocklek: 40-250mm
Årlig produktion: 600 000 m2
2.Arbetsflöde
Avspolning: matning av materialet för bottenmetallband.
Rullformning: producerar den nedre metallremsan för tak- eller väggpanel.
EPS/Rock wool feeding table: placing the middle part of the sandwich panel.
Droppande lim på den övre och nedre metallremsan.
Rubrik remsorna för bättre vidhäftning av lim.
Rullande kanter på remsorna.
Koppla samman delar och rullformning.
Make slot (milling cutting to cut the extra parts of EPS/Rock wool) of panels for specific length.
Bekräftande längd.
Skärning justeras med PLC-pekskärm.
Runout tabell.
3. Huvudkomponenter i produktionslinjen
Uncoiler:
1 av den nedre metallremsan som ska räfflas + avrullare 2 av den övre listen.
Rullformning:
för bottenmetalllist med ribbprofiler.
Foam Transfer Frames with Mill Edge Cutter:
for making profiles for Rock wool edge + bottom metal strips.
Kompositmaskin
(för limning/ sammanfogning av sandwichpanelen) med styrenhet, inklusive limavsättningsdroppanordningar och infraröda värmeanordningar för härdning av lim, samt ribbor som bildar & låsanordningar för att låsa kanter på metallremsor. Maskinen har skyddsstege med ledstång och baluster.
Kutter av sandwichpanel med styrenhet
för justering av klipplängd och kvantitet.
950#gjutning takplåtshattmaskin
Produktställbord för färdiga paneler.
4. Beskrivning av produktionslinje
Roof and wall sandwich panel production line adopts advanced technology integrating pneumatic, electric and mechanical technologies. It is the special machine for the production of heat insulated color-steel sandwich plates.
Operationshastigheten för sandwichpanelproduktionslinjen är steglös datorstyrd för att realisera den stabila driftshastigheten och enkla driften av produktionslinjen.
Längden på sandwichpanelen kan styras av datorsystemet enligt köparens krav. Datorsystemet har exakt orientering och har tidsinställd visning på pekskärmen, den har även automatisk räkne- och korrigeringsfunktion.
Formerna kommer att utformas och modifieras enligt kundernas krav, för att tillfredsställa olika användares behov.
5.Rullformningsmaskin
Huvudeffekt: 5,5kw
Ingång: 1200mm
Antal steg;14-16 steg
Shaft Material and diameter: ¢75 mm 45# steel,
Formningshastighet: 5-7m/min
Materialtjockleksområde: 0,3-0,8 mm:
Mått: 9525*1450*1070mm
6.Sammansättningsformningsmaskin
1) effektiv arbetslängd: 9m
2)double belt panel dimension(length×width) :1400mm×267mm
3) material av dubbel bältespanel: legerat stål
4) tjocklek på dubbel bältespanel: 14 mm
5) linjehastighet: 0-12m/min
6)heat treatment of double belt panel:HRC20°
7)diameter of pin of the double belt panel:φ40mm
8) stiftmaterial: legerat stål
9) värmebehandlingsstyvhet för stift: HRC500
10)The leveling precision of double belt panel: static: ±0.08mm ;dynamic: ±0.15mm
11) synkron växelmodul: M5
12)Diameter of the synchronous lifting oil tank: :φ80mm , working pressure: 16Mpa
13) Justeringsmetod för sidomodulen: manuell justering、manuellt lås、skalavisning
14) Material av sidomodulen: arbetsplast (Nylon 1010)
15) Tjocklek på standard stoppningsblock: 30-200 mm
16)chain section distance of the side module: 3/4 inch
17) Övre spårplattans lyftområde: 30 mm -250 mm
18) effekt av hydraulmotor: 7,5kw
19) arbetshöjd: 1,3m
7. Spårande skäranordning
Skärmaskinen kan röra sig längs produktlinjen. Skärmaskinens bandsåg kan röra sig på tvären, skärmaskinen rör sig i längdriktningen och på tvären. Skärmaskinen använder bandsåg på en sida, det finns ett tätt trycksystem (pneumatiskt) i skärmaskinen; Det finns en platsbegränsare för att begränsa skärmaskinens längsgående och tvärgående rörelse.
8.Elektrisk kontrollenhet
Maskinen styrs av PLC (MITSUBISHI JAPAN) och pekskärm (MITSUBISHI JAPAN)