Arbetsprocess
⒈ Verkstad: Längd＞60m，bredd >12m, höjd＞5,5mm
⒉ Elkälla: 3-fas-5-linje Total kapacitet: 35KW
⒊ Markarbete: Plan betongmark
|
Parameter |
Dimensionera |
|
Max bredd |
1000-1200mm |
|
Max tjocklek |
25 cm |
|
hastighet |
5-7 M/min |
|
Huvudkraft |
34,1kw |
|
Totalvikt |
15–16 t |
Profiler för referens
Parameter
1. Linjens allmänna prestanda
Materialtjocklek: 0,27-0,8mm
Materialbredd: max 1250mm
Botten: 1100 mm
Kärnmaterial: EPS/Stenull
Linjehastighet: 4 -6m/min
Strömförsörjning: 380V/50Hz/3Fas
Total effekt: 32kw
Mått: 35m×3m×2,5m
Produktbredd: 1100mm/ 1200mm
Produkttjocklek: 40-250mm
Årlig produktion: 600 000 m2
2.Arbetsflöde
Avspolning: matning av materialet för bottenmetallband.
Rullformning: producerar den nedre metallremsan för tak- eller väggpanel.
EPS/Stenullsmatningsbord: placering av sandwichpanelens mellersta del.
Droppande lim på den övre och nedre metallremsan.
Rubrik remsorna för bättre vidhäftning av lim.
Rullande kanter på remsorna.
Koppla samman delar och rullformning.
Gör slits (frässkärning för att skära de extra delarna av EPS/Stenull) av paneler för specifik längd.
Bekräftande längd.
Skärning justeras med PLC-pekskärm.
Runout tabell.
3. Huvudkomponenter i produktionslinjen
Uncoiler:
1 av den nedre metallremsan som ska räfflas + avrullare 2 av den övre listen.
Rullformning:
för bottenmetalllist med ribbprofiler.
Skumöverföringsramar med fräskant:
för tillverkning av profiler för stenullskant + bottenmetalllister.
Kompositmaskin
(för limning/ sammanfogning av sandwichpanelen) med styrenhet, inklusive limavsättningsdroppanordningar och infraröda värmeanordningar för härdning av lim, samt ribbor som bildar & låsanordningar för att låsa kanter på metallremsor. Maskinen har skyddsstege med ledstång och baluster.
Kutter av sandwichpanel med styrenhet
för justering av klipplängd och kvantitet.
950#gjutning takplåtshattmaskin
Produktställbord för färdiga paneler.
4. Beskrivning av produktionslinje
Tak- och väggsandwichpanelproduktionslinje antar avancerad teknik som integrerar pneumatisk, elektrisk och mekanisk teknik. Det är den speciella maskinen för tillverkning av värmeisolerade sandwichplattor i färgstål.
Operationshastigheten för sandwichpanelproduktionslinjen är steglös datorstyrd för att realisera den stabila driftshastigheten och enkla driften av produktionslinjen.
Längden på sandwichpanelen kan styras av datorsystemet enligt köparens krav. Datorsystemet har exakt orientering och har tidsinställd visning på pekskärmen, den har även automatisk räkne- och korrigeringsfunktion.
Formerna kommer att utformas och modifieras enligt kundernas krav, för att tillfredsställa olika användares behov.
5.Rullformningsmaskin
Huvudeffekt: 5,5kw
Ingång: 1200mm
Antal steg;14-16 steg
Skaftmaterial och diameter: ￠75 mm 45# stål,
Formningshastighet: 5-7m/min
Materialtjockleksområde: 0,3-0,8 mm:
Mått: 9525*1450*1070mm
6.Sammansättningsformningsmaskin
1) effektiv arbetslängd: 9m
2) dubbla bältes paneldimension (längd × bredd) ： 1400 mm × 267 mm
3) material av dubbel bältespanel: legerat stål
4) tjocklek på dubbel bältespanel: 14 mm
5) linjehastighet: 0-12m/min
6) värmebehandling av dubbelbältespanel: HRC20°
7） diameter på stiftet på den dubbla bältespanelen：φ40mm
8) stiftmaterial: legerat stål
9) värmebehandlingsstyvhet för stift: HRC500
10）Nivelleringsprecisionen för dubbelbältespanel: statisk: ±0,08 mm ；dynamisk: ±0,15 mm
11) synkron växelmodul: M5
12） Diameter på den synkrona lyftoljetanken: ：φ80mm ， arbetstryck: 16Mpa
13） Justeringsmetod för sidomodulen: manuell justering、manuellt lås、skalavisning
14） Material av sidomodulen: arbetsplast (Nylon 1010）
15） Tjocklek på standard stoppningsblock: 30-200 mm
16) sidomodulens kedjesektionsavstånd: 3/4 tum
17） Övre spårplattans lyftområde: 30 mm -250 mm
18） effekt av hydraulmotor: 7,5kw
19) arbetshöjd: 1,3m
7. Spårande skäranordning
Skärmaskinen kan röra sig längs produktlinjen. Skärmaskinens bandsåg kan röra sig på tvären, skärmaskinen rör sig i längdriktningen och på tvären. Skärmaskinen använder bandsåg på en sida, det finns ett tätt trycksystem (pneumatiskt) i skärmaskinen; Det finns en platsbegränsare för att begränsa skärmaskinens längsgående och tvärgående rörelse.
8.Elektrisk kontrollenhet
Maskinen styrs av PLC (MITSUBISHI JAPAN) och pekskärm (MITSUBISHI JAPAN)
