Eps Sandwich Panel Produktionslinje

⒈ Workshop:Length＞60m，width > 12m, Height＞5.5mm

⒉ Electrical source:3-phase-5-line Overall capacity: 35KW

⒊ Groundwork:Flat concrete ground

Profiler til reference

1.Generel præstation af linjen

Materialetykkelse: 0,27-0,8mm

Materialebredde: max 1250mm

   Bund: 1100 mm 

Core material: EPS/Rock wool

Linjehastighed: 4 -6m/min

Strømforsyning: 380V/50Hz/3Phase

Samlet effekt: 32kw

Dimension: 35m×3m×2.5m

Produktbredde: 1100mm/1200mm

Produkttykkelse: 40-250mm

Årlig produktion: 600.000 m² 

2.Arbejdsflow

Afvikling: fremføring af materialet til bundmetalbånd.

Rulleformning: Fremstilling af den nederste metalstrimmel til tag- eller vægpanel.

EPS/Rock wool feeding table: placing the middle part of the sandwich panel.

Dryp lim på den øverste og nederste metalstrimmel.

Overskrift strimlerne for bedre vedhæftning af lim.

Rulningskanter af strimlerne.

Forbindelse af dele og rulleformning sammen.

Make slot (milling cutting to cut the extra parts of EPS/Rock wool) of panels for specific length.

Bekræftende længde.

Skæring justeres med PLC touch-skærm.

Runout bord.

3.Main komponenter i produktionslinjen

Uncoiler:

1 af den nederste metalstrimmel skal ribbes + uncoiler 2 af den øverste strimmel.

Rulleformning:

til bundmetalliste med ribbeprofiler.

Foam Transfer Frames with Mill Edge Cutter：

for making profiles for Rock wool edge + bottom metal strips.

Komposit maskine

(til limning/sammenføjning af sandwichpanelet) med kontrolenhed, inklusive limaflejrende drypanordninger og infrarøde varmeanordninger til hærdning af lim, samt ribberdannelse & låseanordninger til låsning af kanter af metalstrimler. Maskinen har beskyttelsesstige med gelænder og baluster.

Skærer af sandwichpanel med controller

til justering af skærelængde og -mængde.

950#støbning tagpladehættemaskine

Produktreolbord til færdige paneler.

4.Beskrivelse af produktionslinje

Roof and wall sandwich panel production line adopts advanced technology integrating pneumatic, electric and mechanical technologies. It is the special machine for the production of heat insulated color-steel sandwich plates.

Driftshastigheden af ​​sandwichpanelproduktionslinjen er trinløs computerstyret for at realisere den stabile driftshastighed og enkle betjening af produktionslinjen.

Længden af ​​sandwichpanelet kan styres af computersystemet i henhold til købers krav. Computersystemet har præcis orientering og har timet visning på touchskærmen, det har også automatisk tælle- og korrektionsfunktion.

Formerne vil blive designet og modificeret i henhold til kundernes krav, for at tilfredsstille forskellige brugeres behov.

5.Rulleformningsmaskine

Hovedeffekt: 5,5kw

Indgang: 1200 mm

Antal trin; 14-16 trin

Shaft Material and diameter: ￠75 mm 45# steel,

Formningshastighed: 5-7m/min

Materialetykkelsesområde: 0,3-0,8 mm:

Dimension: 9525*1450*1070mm

6.Sammensætningsformningsmaskine

1) effektiv arbejdslængde: 9m

2）double belt panel dimension(length×width) ：1400mm×267mm

3) materiale af dobbelt bæltepanel: legeret stål

4) tykkelse af dobbelt bæltepanel: 14 mm

5) linjehastighed: 0-12m/min

6）heat treatment of double belt panel：HRC20°

7）diameter of pin of the double belt panel：φ40mm

8) stiftmateriale: legeret stål

9) varmebehandlingsstivhed af stift: HRC500   

10）The leveling precision of double belt panel: static: ±0.08mm ；dynamic: ±0.15mm

11) synkron gearmodul: M5

12）Diameter of  the synchronous lifting oil tank: ：φ80mm ， working pressure: 16Mpa

13） Justeringsmetode for sidemodulet: manuel justering、manuel lås、skalavisning

14） Sidemodulets materiale: arbejdsplastik (Nylon 1010）

15） Tykkelse af standard polstringsblok: 30-200 mm

16）chain section distance of the side module: 3/4  inch

17） øvre sporpladeløfteområde: 30 mm -250 mm  

18） kraft af hydraulisk motor: 7.5kw

19) arbejdshøjde: 1,3m

7. Sporingsskæreanordning

Skæremaskine kan bevæge sig i længderetningen langs produktlinjen. Båndsav af skæremaskinen kan bevæge sig på tværs, skæremaskine bevæger sig på langs og på tværs. Skæremaskine anvender en-sidet båndsav-måde. Der er et panel tæt-pressende system (pneumatisk) i skæremaskinen; Der er placeringsbegrænser til at begrænse langsgående og tværgående bevægelse af skæremaskinen.

8.Elektrisk kontrolenhed

Maskinen styres af PLC (MITSUBISHI JAPAN) og berøringsskærm (MITSUBISHI JAPAN)