Arbejdsproces
⒈ Værksted: Længde＞60m，bredde>12m, Højde＞5,5mm
⒉ Elektrisk kilde: 3-faset-5-linje Samlet kapacitet: 35KW
⒊ Grundarbejde: Flad betongrund
|
Parameter |
Dimension |
|
Max bredde |
1000-1200 mm |
|
Max tykkelse |
25 cm |
|
hastighed |
5-7M/min |
|
Hovedstrøm |
34,1kw |
|
Samlet vægt |
15-16 t |
Profiler til reference
Parameter
1.Generel præstation af linjen
Materialetykkelse: 0,27-0,8mm
Materialebredde: max 1250mm
Bund: 1100 mm
Kernemateriale: EPS/Renuld
Linjehastighed: 4 -6m/min
Strømforsyning: 380V/50Hz/3Phase
Samlet effekt: 32kw
Mål: 35m×3m×2,5m
Produktbredde: 1100mm/1200mm
Produkttykkelse: 40-250mm
Årlig produktion: 600.000 m2
2.Arbejdsflow
Afvikling: fremføring af materialet til bundmetalbånd.
Rulleformning: Fremstilling af den nederste metalstrimmel til tag- eller vægpanel.
EPS/Renulds foderbord: placering af den midterste del af sandwichpanelet.
Dryp lim på den øverste og nederste metalstrimmel.
Overskrift strimlerne for bedre vedhæftning af lim.
Rulningskanter af strimlerne.
Forbindelse af dele og rulleformning sammen.
Lav slids (fræseskæring for at skære de ekstra dele af EPS/Stenuld) af paneler til en bestemt længde.
Bekræftende længde.
Skæring justeres med PLC touch-skærm.
Runout bord.
3.Main komponenter i produktionslinjen
Uncoiler:
1 af den nederste metalstrimmel skal ribbes + uncoiler 2 af den øverste strimmel.
Rulleformning:
til bundmetalliste med ribbeprofiler.
Skumoverføringsrammer med fræser:
til fremstilling af profiler til Stenuldskant + bundmetallister.
Komposit maskine
(til limning/sammenføjning af sandwichpanelet) med kontrolenhed, inklusive limaflejrende drypanordninger og infrarøde varmeanordninger til hærdning af lim, samt ribberdannelse & låseanordninger til låsning af kanter af metalstrimler. Maskinen har beskyttelsesstige med gelænder og baluster.
Skærer af sandwichpanel med controller
til justering af skærelængde og -mængde.
950#støbning tagpladehættemaskine
Produktreolbord til færdige paneler.
4.Beskrivelse af produktionslinje
Tag- og vægsandwichpanelproduktionslinje vedtager avanceret teknologi, der integrerer pneumatiske, elektriske og mekaniske teknologier. Det er den specielle maskine til fremstilling af varmeisolerede sandwich-plader i farvestål.
Driftshastigheden af sandwichpanelproduktionslinjen er trinløs computerstyret for at realisere den stabile driftshastighed og enkle betjening af produktionslinjen.
Længden af sandwichpanelet kan styres af computersystemet i henhold til købers krav. Computersystemet har præcis orientering og har timet visning på touchskærmen, det har også automatisk tælle- og korrektionsfunktion.
Formerne vil blive designet og modificeret i henhold til kundernes krav, for at tilfredsstille forskellige brugeres behov.
5.Rulleformningsmaskine
Hovedeffekt: 5,5kw
Indgang: 1200 mm
Antal trin; 14-16 trin
Skaftmateriale og diameter: ￠75 mm 45# stål,
Formningshastighed: 5-7m/min
Materialetykkelsesområde: 0,3-0,8 mm:
Dimension: 9525*1450*1070mm
6.Sammensætningsformningsmaskine
1) effektiv arbejdslængde: 9m
2) dobbelt bæltepanel dimension (længde × bredde) ： 1400 mm × 267 mm
3) materiale af dobbelt bæltepanel: legeret stål
4) tykkelse af dobbelt bæltepanel: 14 mm
5) linjehastighed: 0-12m/min
6) varmebehandling af dobbelt bæltepanel: HRC20°
7） diameter på stiften på det dobbelte bæltepanel：φ40mm
8) stiftmateriale: legeret stål
9) varmebehandlingsstivhed af stift: HRC500
10）Nivelleringspræcisionen af dobbelt bæltepanel: statisk: ±0,08 mm ；dynamisk: ±0,15 mm
11) synkron gearmodul: M5
12） Diameter af den synkrone løfteolietank: ：φ80mm ， arbejdstryk: 16Mpa
13） Justeringsmetode for sidemodulet: manuel justering、manuel lås、skalavisning
14） Sidemodulets materiale: arbejdsplastik (Nylon 1010）
15） Tykkelse af standard polstringsblok: 30-200 mm
16） kædesektionsafstand for sidemodulet: 3/4 tomme
17） øvre sporpladeløfteområde: 30 mm -250 mm
18） kraft af hydraulisk motor: 7.5kw
19) arbejdshøjde: 1,3m
7. Sporingsskæreanordning
Skæremaskine kan bevæge sig i længderetningen langs produktlinjen. Båndsav af skæremaskinen kan bevæge sig på tværs, skæremaskine bevæger sig på langs og på tværs. Skæremaskine anvender en-sidet båndsav-måde. Der er et panel tæt-pressende system (pneumatisk) i skæremaskinen; Der er placeringsbegrænser til at begrænse langsgående og tværgående bevægelse af skæremaskinen.
8.Elektrisk kontrolenhed
Maskinen styres af PLC (MITSUBISHI JAPAN) og berøringsskærm (MITSUBISHI JAPAN)
