Жұмыс процесі
⒈ Цех: Ұзындығы＞60м，, ені > 12м, Биіктігі＞5,5мм
⒉ Электр көзі: 3-фазалы-5-жолы Жалпы қуаты: 35КВт
⒊ Жер төсемі: тегіс бетонды жер
|
Параметр |
Өлшем |
|
Максималды ені |
1000-1200мм |
|
Максималды қалыңдығы |
25см |
|
жылдамдық |
5-7М/мин |
|
Негізгі қуат |
34,1 кВт |
|
Жалпы салмақ |
15～16т |
Анықтама үшін профильдер
Параметр
1.Желінің жалпы өнімділігі
Материалдың қалыңдығы: 0,27-0,8 мм
Материалдың ені: макс 1250 мм
Төменгі жағы: 1100мм
Негізгі материал: EPS/тас жүні
Желі жылдамдығы: 4 -6 м/мин
Қуат көзі: 380В/ 50Гц/ 3фазалы
Жалпы қуат: 32 кВт
Өлшемі: 35м×3м×2,5м
Өнімнің ені: 1100мм/ 1200мм
Өнімнің қалыңдығы: 40-250мм
Жылдық өнімі: 600 000 м2
2. Жұмыс ағымы
Бұрау: төменгі металл жолақ үшін материалды беру.
Орамды қалыптау: шатыр немесе қабырға панелі үшін төменгі металл жолақты жасау.
EPS/Тас жүнін азықтандыру үстелі: сэндвич панелінің ортаңғы бөлігін орналастыру.
Жоғарғы және астыңғы металл жолаққа желімді тамызу.
Желімнің жақсы адгезиясы үшін жолақтарды бағыттау.
Жолақтардың домалау жиектері.
Қосылатын бөліктер мен орамды біріктіру.
Белгілі бір ұзындықтағы панельдерден саңылау жасаңыз (EPS/тас жүнінің қосымша бөліктерін кесу үшін кесу).
Ұзындығын растау.
Кесу PLC сенсорлық экраны арқылы реттеледі.
Жүгіру кестесі.
3. Өндіріс желісінің негізгі құрамдас бөліктері
Шығарғыш:
Қабырғаға салынатын астыңғы металл жолақтың 1-і + үстіңгі жолақтың 2 ашқышы.
Роликті қалыптастыру:
қабырға профильдері бар төменгі металл жолақ үшін.
Диірмен жиегі кескіші бар көбік тасымалдау жақтаулары:
тас жүн жиегі + төменгі металл жолақтар үшін профильдер жасау үшін.
Композиттік машина
(сэндвич-панельді желімдеу/біріктіру үшін) контроллері бар, соның ішінде желім тұндыратын тамшылататын құрылғылар және желімді қатайтуға арналған инфрақызыл қыздыру құрылғылары, сондай-ақ металл жолақтардың жиектерін бекітуге арналған қабырғаларды қалыптастыратын және бекітетін құрылғылар. Машинада рельс пен балюстер бар қорғаныс баспалдақтары бар.
Контроллері бар сэндвич-панельді кескіш
кесу ұзындығы мен мөлшерін реттеу үшін.
950 # қалыптау шатыр тақтайшасының қақпағына арналған машина
Дайын панельдерге арналған өнім сөре үстелі.
4. Өндіріс желісінің сипаттамасы
Шатыр мен қабырғаға арналған сэндвич-панельді өндіру желісі пневматикалық, электрлік және механикалық технологияларды біріктіретін озық технологияны қолданады. Бұл жылу оқшауланған түрлі-түсті болаттан жасалған сэндвич плиталарын өндіруге арналған арнайы машина.
Сэндвич-панельді өндіру желісінің жұмыс жылдамдығы тұрақты жұмыс жылдамдығын және өндіріс желісінің қарапайым жұмысын жүзеге асыру үшін қадамсыз компьютермен басқарылады.
Сэндвич-панельдің ұзындығын сатып алушылардың талаптарына сәйкес компьютерлік жүйемен басқаруға болады. Компьютерлік жүйеде нақты бағдар бар және сенсорлық экранда уақытты көрсету мүмкіндігі бар, сонымен қатар автоматты санау және түзету функциясы бар.
Пішіндер әртүрлі пайдаланушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін тұтынушылардың талаптарына сәйкес жобаланады және өзгертіледі.
5.Ролик қалыптау машинасы
Негізгі қуат: 5,5 кВт
Кіріс: 1200мм
Қадамдар саны;14-16 қадам
Білік материалы мен диаметрі: ￠75 мм 45 # болат,
Қалыптау жылдамдығы: 5-7м/мин
Материалдың қалыңдығы диапазоны: 0,3-0,8 мм:
Өлшемі: 9525*1450*1070мм
6.Құрама қалыптау машинасы
1) тиімді жұмыс ұзындығы: 9м
2) қос белдік панелінің өлшемі (ұзындығы × ені): 1400 мм × 267 мм
3) қос белдік панелінің материалы: легирленген болат
4) қос белдік панелінің қалыңдығы: 14 мм
5) желі жылдамдығы: 0-12 м/мин
6) қос белдік панелінің термиялық өңдеуі: HRC20°
7）қос белдік панелінің түйреуіш диаметрі:φ40мм
8) түйреуіш материалы: легирленген болат
9) пиннің термиялық өңдеу қаттылығы: HRC500
10）Қос белдік панелінің тегістеу дәлдігі: статикалық: ±0,08мм;динамикалық: ±0,15мм
11) синхронды беріліс модулі: M5
12）Синхронды көтергіш май резервуарының диаметрі: φ80мм ， жұмыс қысымы: 16Мпа
13）Бүйірлік модульді реттеу әдісі: қолмен реттеу, қолмен құлыптау, масштабты көрсету
14）Бүйірлік модульдің материалы: жұмыс пластмасса (Нейлон 1010）
15） Стандартты төсеу блогының қалыңдығы: 30-200мм
16）Бүйірлік модульдің тізбек бөлігінің қашықтығы: 3/4 дюйм
17) үстіңгі жол тақтайшасын көтеру диапазоны: 30мм -250мм
18) гидравликалық қозғалтқыштың қуаты: 7,5 кВт
19) жұмыс биіктігі: 1,3 м
7. Кесу құрылғысын бақылау
Кесетін станок өнім желісі бойынша бойлық қозғала алады. Кесетін станоктың таспа арасы көлденең қозғала алады, кескіш станок бойлық және көлденең қозғалады. Кесу машинасы бір жақты пышақты жолақты аралау әдісін қолданады, кесу машинасында панельді тығыз басу жүйесі (пневматикалық) бар; Кесетін станоктың бойлық және көлденең қозғалысын шектеу үшін орналасу шектегіші бар.
8.Электрлік басқару құрылғысы
Құрылғы PLC (MITSUBISHI JAPAN) және сенсорлық экран (MITSUBISHI JAPAN) арқылы басқарылады.
