Eps сэндвич панелін өндіру желісі

⒈ Workshop:Length＞60m，width > 12m, Height＞5.5mm

⒉ Electrical source:3-phase-5-line Overall capacity: 35KW

⒊ Groundwork:Flat concrete ground

Анықтама үшін профильдер

1.Желінің жалпы өнімділігі

Материалдың қалыңдығы: 0,27-0,8 мм

Материалдың ені: макс 1250 мм

   Төменгі жағы: 1100мм 

Core material: EPS/Rock wool

Желі жылдамдығы: 4 -6 м/мин

Қуат көзі: 380В/ 50Гц/ 3фазалы

Жалпы қуат: 32 кВт

Dimension: 35m×3m×2.5m

Өнімнің ені: 1100мм/ 1200мм

Өнімнің қалыңдығы: 40-250мм

Жылдық өнімі: 600 000 м² 

2. Жұмыс ағымы

Бұрау: төменгі металл жолақ үшін материалды беру.

Орамды қалыптау: шатыр немесе қабырға панелі үшін төменгі металл жолақты жасау.

EPS/Rock wool feeding table: placing the middle part of the sandwich panel.

Жоғарғы және астыңғы металл жолаққа желімді тамызу.

Желімнің жақсы адгезиясы үшін жолақтарды бағыттау.

Жолақтардың домалау жиектері.

Қосылатын бөліктер мен орамды біріктіру.

Make slot (milling cutting to cut the extra parts of EPS/Rock wool) of panels for specific length.

Ұзындығын растау.

Кесу PLC сенсорлық экраны арқылы реттеледі.

Жүгіру кестесі.

3. Өндіріс желісінің негізгі құрамдас бөліктері

Шығарғыш:

Қабырғаға салынатын астыңғы металл жолақтың 1-і + үстіңгі жолақтың 2 ашқышы.

Роликті қалыптастыру:

қабырға профильдері бар төменгі металл жолақ үшін.

Foam Transfer Frames with Mill Edge Cutter：

for making profiles for Rock wool edge + bottom metal strips.

Композиттік машина

(сэндвич-панельді желімдеу/біріктіру үшін) контроллері бар, соның ішінде желім тұндыратын тамшылататын құрылғылар және желімді қатайтуға арналған инфрақызыл қыздыру құрылғылары, сондай-ақ металл жолақтардың жиектерін бекітуге арналған қабырғаларды қалыптастыратын және бекітетін құрылғылар. Машинада рельс пен балюстер бар қорғаныс баспалдақтары бар.

Контроллері бар сэндвич-панельді кескіш

кесу ұзындығы мен мөлшерін реттеу үшін.

950 # қалыптау шатыр тақтайшасының қақпағына арналған машина

Дайын панельдерге арналған өнім сөре үстелі.

4. Өндіріс желісінің сипаттамасы

Roof and wall sandwich panel production line adopts advanced technology integrating pneumatic, electric and mechanical technologies. It is the special machine for the production of heat insulated color-steel sandwich plates.

Сэндвич-панельді өндіру желісінің жұмыс жылдамдығы тұрақты жұмыс жылдамдығын және өндіріс желісінің қарапайым жұмысын жүзеге асыру үшін қадамсыз компьютермен басқарылады.

Сэндвич-панельдің ұзындығын сатып алушылардың талаптарына сәйкес компьютерлік жүйемен басқаруға болады. Компьютерлік жүйеде нақты бағдар бар және сенсорлық экранда уақытты көрсету мүмкіндігі бар, сонымен қатар автоматты санау және түзету функциясы бар.

Пішіндер әртүрлі пайдаланушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін тұтынушылардың талаптарына сәйкес жобаланады және өзгертіледі.

5.Ролик қалыптау машинасы

Негізгі қуат: 5,5 кВт

Кіріс: 1200мм

Қадамдар саны;14-16 қадам

Shaft Material and diameter: ￠75 mm 45# steel,

Қалыптау жылдамдығы: 5-7м/мин

Материалдың қалыңдығы диапазоны: 0,3-0,8 мм:

Өлшемі: 9525*1450*1070мм

6.Құрама қалыптау машинасы

1) тиімді жұмыс ұзындығы: 9м

2）double belt panel dimension(length×width) ：1400mm×267mm

3) қос белдік панелінің материалы: легирленген болат

4) қос белдік панелінің қалыңдығы: 14 мм

5) желі жылдамдығы: 0-12 м/мин

6）heat treatment of double belt panel：HRC20°

7）diameter of pin of the double belt panel：φ40mm

8) түйреуіш материалы: легирленген болат

9) пиннің термиялық өңдеу қаттылығы: HRC500   

10）The leveling precision of double belt panel: static: ±0.08mm ；dynamic: ±0.15mm

11) синхронды беріліс модулі: M5

12）Diameter of  the synchronous lifting oil tank: ：φ80mm ， working pressure: 16Mpa

13）Бүйірлік модульді реттеу әдісі: қолмен реттеу, қолмен құлыптау, масштабты көрсету

14）Бүйірлік модульдің материалы: жұмыс пластмасса (Нейлон 1010）

15） Стандартты төсеу блогының қалыңдығы: 30-200мм

16）chain section distance of the side module: 3/4  inch

17) үстіңгі жол тақтайшасын көтеру диапазоны: 30мм -250мм  

18) гидравликалық қозғалтқыштың қуаты: 7,5 кВт

19) жұмыс биіктігі: 1,3 м

7. Кесу құрылғысын бақылау

Кесетін станок өнім желісі бойынша бойлық қозғала алады. Кесетін станоктың таспа арасы көлденең қозғала алады, кескіш станок бойлық және көлденең қозғалады. Кесу машинасы бір жақты пышақты жолақты аралау әдісін қолданады, кесу машинасында панельді тығыз басу жүйесі (пневматикалық) бар; Кесетін станоктың бойлық және көлденең қозғалысын шектеу үшін орналасу шектегіші бар.

8.Электрлік басқару құрылғысы

Құрылғы PLC (MITSUBISHI JAPAN) және сенсорлық экран (MITSUBISHI JAPAN) арқылы басқарылады.