Processo di lavoro
⒈ Workshop:Length＞60m，width > 12m, Height＞5.5mm
⒉ Electrical source:3-phase-5-line Overall capacity: 35KW
⒊ Groundwork:Flat concrete ground
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Parametro |
Dimensione |
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Larghezza massima |
1000-1200 mm |
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Spessore massimo |
25 centimetri |
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velocità |
5-7 M/min |
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Alimentazione principale |
34,1 kW |
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Peso totale |
15～16t |
Profili di riferimento
Parametro
1. Prestazioni generali della linea
Spessore del materiale: 0,27-0,8 mm
Larghezza materiale: max 1250 mm
Inferiore: 1100 mm
Core material: EPS/Rock wool
Velocità della linea: 4-6 m/min
Alimentazione: 380V/ 50Hz/ trifase
Potenza totale: 32kw
Dimension: 35m×3m×2.5m
Larghezza del prodotto: 1100 mm/1200 mm
Spessore del prodotto: 40-250 mm
Produzione annua: 600.000 m2
2. Flusso di lavoro
Svolgimento: alimentazione del materiale per la striscia metallica inferiore.
Profilatura: produzione della striscia metallica inferiore per i pannelli del tetto o della parete.
EPS/Rock wool feeding table: placing the middle part of the sandwich panel.
Far colare la colla sulla striscia metallica superiore e inferiore.
Intestare le strisce per una migliore adesione della colla.
Arrotolare i bordi delle strisce.
Collegamento delle parti e profilatura a rulli.
Make slot (milling cutting to cut the extra parts of EPS/Rock wool) of panels for specific length.
Conferma della lunghezza.
Taglio regolato tramite touch screen PLC.
Tabella di runout.
3. Componenti principali della linea di produzione
Svolgitore:
1 della striscia metallica inferiore da nervare + svolgitore 2 della striscia superiore.
Profilatura:
per striscia metallica inferiore con profili a nervatura.
Foam Transfer Frames with Mill Edge Cutter：
for making profiles for Rock wool edge + bottom metal strips.
Macchina composita
(per l'incollaggio/unione del pannello sandwich) con controller, inclusi dispositivi di deposito colla e dispositivi di riscaldamento a infrarossi per la polimerizzazione della colla, nonché dispositivi di formazione e bloccaggio delle nervature per il bloccaggio dei bordi delle strisce metalliche. La macchina è dotata di scala di protezione con corrimano e balaustra.
Taglierina per pannelli sandwich con controller
per regolare la lunghezza e la quantità del taglio.
Macchina per la copertura della piastra del tetto con stampaggio 950#
Tavolo portaoggetti per pannelli finiti.
4.Descrizione della linea di produzione
Roof and wall sandwich panel production line adopts advanced technology integrating pneumatic, electric and mechanical technologies. It is the special machine for the production of heat insulated color-steel sandwich plates.
La velocità di funzionamento della linea di produzione dei pannelli sandwich è controllata in modo continuo dal computer per garantire una velocità di funzionamento stabile e un funzionamento semplice della linea di produzione.
La lunghezza del pannello sandwich può essere controllata dal sistema computerizzato in base alle esigenze dell'acquirente. Il sistema computerizzato offre un orientamento preciso e una visualizzazione temporizzata sul touch screen, oltre a funzioni di conteggio e correzione automatiche.
Le forme saranno progettate e modificate in base alle esigenze del cliente, in modo da soddisfare le esigenze dei diversi utilizzatori.
5.Macchina profilatrice a rulli
Potenza principale: 5,5 kW
Ingresso: 1200mm
Numero dei gradini; 14-16 gradini
Shaft Material and diameter: ￠75 mm 45# steel,
Velocità di formatura: 5-7 m/min
Intervallo di spessore del materiale: 0,3-0,8 mm:
Dimensioni: 9525*1450*1070mm
6.Macchina formatrice composta
1) lunghezza di lavoro effettiva: 9 m
2）double belt panel dimension(length×width) ：1400mm×267mm
3) Materiale del pannello a doppia cinghia: acciaio legato
4) Spessore del pannello a doppia cinghia: 14 mm
5) Velocità della linea: 0-12 m/min
6）heat treatment of double belt panel：HRC20°
7）diameter of pin of the double belt panel：φ40mm
8) Materiale del perno: acciaio legato
9) Rigidità del trattamento termico del perno: HRC500
10）The leveling precision of double belt panel: static: ±0.08mm ；dynamic: ±0.15mm
11) Modulo di trasmissione sincrona: M5
12）Diameter of the synchronous lifting oil tank: ：φ80mm ， working pressure: 16Mpa
13) Metodo di regolazione del modulo laterale: regolazione manuale, blocco manuale, visualizzazione della scala
14) Materiale del modulo laterale: plastica da lavoro (Nylon 1010)
15) Spessore del blocco di imbottitura standard: 30-200 mm
16）chain section distance of the side module: 3/4 inch
17) Intervallo di sollevamento della piastra del binario superiore: 30 mm - 250 mm
18) potenza del motore idraulico: 7,5 kW
19) Altezza di lavoro: 1,3 m
7. Dispositivo di taglio di tracciamento
La macchina da taglio può muoversi longitudinalmente lungo la linea di produzione. La sega a nastro della macchina da taglio può muoversi trasversalmente. La macchina da taglio si muove longitudinalmente e trasversalmente. La macchina da taglio adotta il sistema di taglio a nastro con lama monolaterale. La macchina da taglio è dotata di un sistema di pressatura del pannello (pneumatico); è presente un limitatore di posizione per limitare il movimento longitudinale e trasversale della macchina da taglio.
8.Dispositivo di controllo elettrico
La macchina è controllata da PLC (MITSUBISHI GIAPPONE) e touch screen (MITSUBISHI GIAPPONE)
