Procesi i punës
⒈ Punëtori: Gjatësia＞60m，gjerësia >12m, Lartësia＞5.5mm
⒉ Burimi elektrik: 3-fazor-5-linjë Kapaciteti i përgjithshëm: 35KW
⒊ Punimet në tokë: Tokë e sheshtë betoni
|
Parametri |
Dimensioni |
|
Gjerësia maksimale |
1000-1200 mm |
|
Trashësia maksimale |
25 cm |
|
shpejtësia |
5-7 M/min |
|
Fuqia kryesore |
34.1 kw |
|
Pesha totale |
15 ~ 16 ton |
Profilet për referencë
Parametri
1.Performanca e pergjithshme e linjes
Trashësia e materialit: 0,27-0,8 mm
Gjerësia e materialit: maksimumi 1250 mm
Pjesa e poshtme: 1100 mm
Materiali bazë: EPS/lesh guri
Shpejtësia e linjës: 4 -6 m/min
Furnizimi me energji elektrike: 380V/ 50Hz/ 3fazor
Fuqia totale: 32 kw
Dimensioni: 35m×3m×2.5m
Gjerësia e produktit: 1100mm/ 1200mm
Trashësia e produktit: 40-250 mm
Prodhimi vjetor: 600,000 m2
2.Rrjedha e punës
Zbërthim: ushqyerja e materialit për shiritin e poshtëm metalik.
Formimi i rrotullës: prodhimi i shiritit metalik të poshtëm për panelin e çatisë ose murit.
Tavolina ushqimore EPS/leshi guri: vendosja e pjesës së mesme të panelit sanduiç.
Pikim i ngjitësit në shiritin metalik të sipërm dhe të poshtëm.
Drejtimi i shiritave për ngjitje më të mirë të ngjitësit.
Skajet rrotulluese të shiritave.
Lidhja e pjesëve dhe formimi i rrotullës së bashku.
Bëni çarje (prerje bluarje për të prerë pjesët shtesë të EPS/leshit të gurit) të paneleve për gjatësi specifike.
Duke konfirmuar gjatësinë.
Prerja e rregulluar nga ekrani me prekje PLC.
Tabela e rrëshqitjes.
3. Përbërësit kryesorë të linjës së prodhimit
Zbërthyes:
1 shirit metalik të poshtëm për t'u rrahur + shkulës 2 i shiritit të sipërm.
Formimi në rrotull:
për shirit metalik të poshtëm me profile brinjësh.
Kornizat e transferimit të shkumës me prerës të skajeve të mullirit:
për realizimin e profileve për buzë leshi shkëmbi + shirita metalikë të poshtëm.
Makinë e përbërë
(për ngjitjen/bashkimin e panelit sanduiç) me kontrollues, duke përfshirë pajisje për pikimin e ngjitësit dhe pajisje Ngrohëse Infra të Kuqe për forcimin e ngjitësit, si dhe pajisje formuese dhe mbyllëse brinjësh për mbylljen e skajeve të shiritave metalikë. Makina ka shkallë mbrojtëse me parmakë dore dhe baluster.
Prerës i panelit sanduiç me kontrollues
për rregullimin e gjatësisë dhe sasisë së prerjes.
Makinë 950# derdhur kapak pllake çati
Tavolinë raft produkti për panele të përfunduara.
4.Përshkrimi i linjës së prodhimit
Linja e prodhimit të paneleve sanduiç çati dhe muri adopton teknologji të avancuar që integron teknologjitë pneumatike, elektrike dhe mekanike. Është makina speciale për prodhimin e pllakave sanduiç çeliku me ngjyra të izoluara nga nxehtësia.
Shpejtësia e funksionimit të linjës së prodhimit të paneleve sanduiç është e kontrolluar nga kompjuteri pa shkallë për të realizuar shpejtësinë e qëndrueshme të funksionimit dhe funksionimin e thjeshtë të linjës së prodhimit.
Gjatësia e panelit sanduiç mund të kontrollohet nga sistemi kompjuterik sipas kërkesave të blerësve. Sistemi kompjuterik ka orientim preciz dhe ka shfaqje me kohë në ekranin me prekje, gjithashtu ka funksionin automatik të numërimit dhe korrigjimit.
Format do të dizajnohen dhe modifikohen sipas kërkesave të klientëve, në mënyrë që të kënaqin nevojat e përdoruesve të ndryshëm.
5.Makinë për formimin e rrotullave
Fuqia kryesore: 5.5 kw
Hyrja: 1200 mm
Numri i hapave;14-16 hapa
Materiali dhe diametri i boshtit: 75 mm 45# çeliku,
Shpejtësia e formimit: 5-7 m/min
Gama e trashësisë së materialit: 0,3-0,8 mm:
Dimensioni: 9525*1450*1070mm
6.Makinë për formimin e komponimeve
1) gjatësia efektive e punës: 9 m
2) dimensioni i panelit të rripit të dyfishtë (gjatësia × gjerësia) : 1400 mm × 267 mm
3) Materiali i panelit të rripit të dyfishtë: çeliku i aliazhuar
4) trashësia e panelit të rripit të dyfishtë: 14 mm
5) shpejtësia e linjës: 0-12 m/min
6) Trajtimi termik i panelit me rrip të dyfishtë: HRC20°
7) diametri i kunjit të panelit të rripit të dyfishtë: φ40 mm
8) materiali i kunjit: çeliku i aliazhuar
9) Ngurtësia e trajtimit të nxehtësisë së kunjit: HRC500
10) Saktësia e nivelimit të panelit të rripit të dyfishtë: statike: ± 0.08 mm ；dinamike: ± 0.15 mm
11) moduli i ingranazhit sinkron: M5
12）Diametri i rezervuarit të vajit të ngritjes sinkron: :φ80mm, presioni i punës: 16Mpa
13) Rregulloni metodën e modulit anësor: rregullimi manual, kyçja manuale, shfaqja e shkallës
14）Materiali i modulit anësor: plastika e punës (Nylon 1010）
15) Trashësia e bllokut standard të mbushjes: 30-200 mm
16) Distanca e seksionit të zinxhirit të modulit anësor: 3/4 inç
17) Gama e ngritjes së pllakës së sipërme: 30 mm -250 mm
18) Fuqia e motorit hidraulik: 7.5 kw
19) Lartësia e punës: 1.3 m
7.Pajisja e prerjes përcjellëse
Makina prerëse mund të lëvizë gjatësore përgjatë linjës së produktit. Sharra shiritore e makinës prerëse mund të lëvizë në mënyrë tërthore, Makina prerëse lëviz gjatësore dhe tërthore. Makina prerëse miraton mënyrën e sharrës me teh me një anë, Ekziston një sistem i shtypjes së ngushtë të panelit (pneumatik) në makinën prerëse; Ekziston një kufizues i vendndodhjes për të kufizuar lëvizjen gjatësore dhe tërthore të makinës prerëse.
8.Pajisja e kontrollit elektrik
Makina kontrollohet nga PLC (MITSUBISHI JAPAN) dhe ekran me prekje (MITSUBISHI JAPAN)
