Работен процес
⒈ Работилница: Дължина > 60 м, ширина > 12 м, Височина > 5,5 мм
⒉ Електрически източник: 3-фазен-5-линий Общ капацитет: 35KW
⒊ Основа: Равен бетонен терен
Параметър |
Измерение |
Максимална ширина |
1000-1200 мм |
Максимална дебелина |
25 см |
скорост |
5-7M/min |
Основна мощност |
34,1kw |
Общо тегло |
15~16t |
Профили за справка
Параметър
1. Обща производителност на линията
Дебелина на материала: 0.27-0.8мм
Ширина на материала: max 1250 мм
Долна част: 1100 мм
Материал на сърцевината: EPS/каменна вата
Скорост на линията:4 -6м/мин
Захранване: 380V/ 50Hz/ 3Phase
Обща мощност: 32kw
Размери: 35m×3m×2.5m
Ширина на продукта: 1100мм/ 1200мм
Дебелина на продукта: 40-250 мм
Годишна производителност: 600 000 m2
2. Работен поток
Размотаване: подаване на материала за долната метална лента.
Валцоване: производство на долната метална лента за покривен или стенен панел.
Маса за хранене от EPS/каменна вата: поставяне на средната част на сандвич панела.
Капване на лепило върху горната и долната метална лента.
Заглавие на лентите за по-добра адхезия на лепилото.
Навиващи се ръбове на лентите.
Свързване на части и формоване на руло заедно.
Направете слот (фрезоване, за да изрежете допълнителните части от EPS/каменна вата) на панелите за определена дължина.
Потвърждаваща дължина.
Рязане се регулира от PLC сензорен екран.
Разходна маса.
3. Основни компоненти на производствената линия
Размотавач:
1 от долната метална лента за оребряване + размотавач 2 от горната лента.
Формоване на руло:
за долна метална лента с ребрени профили.
Трансферни рамки от пяна с фреза за ръбове:
за изработка на профили за кант от минерална вата + долни метални ленти.
Композитна машина
(за залепване/съединяване на сандвич панел) с контролер, включително устройства за капене на лепило и устройства за инфрачервено нагряване за втвърдяване на лепилото, както и устройства за оформяне на ребра и заключващи устройства за заключване на ръбове на метални ленти. Машината има защитна стълба с парапет и балюстрада.
Фреза за сандвич панел с контролер
за регулиране на дължината и количеството на рязане.
950 # машина за формоване на капачки на покривни плочи
Продуктова стелажна маса за готови панели.
4.Описание на производствената линия
Производствената линия на сандвич панели за покриви и стени използва модерна технология, интегрираща пневматични, електрически и механични технологии. Това е специална машина за производство на топлоизолирани цветни стоманени сандвич плочи.
Скоростта на работа на линията за производство на сандвич панели е безстепенно компютърно контролирана, за да се постигне стабилна скорост на работа и проста работа на производствената линия.
Дължината на сандвич панела може да се контролира от компютърната система според изискванията на купувача. Компютърната система има прецизна ориентация и показване на време на сензорния екран, също така има функция за автоматично броене и коригиране.
Формите ще бъдат проектирани и модифицирани според изискванията на клиентите, така че да задоволят нуждите на различни потребители.
5.Ролкоформираща машина
Основна мощност: 5.5kw
Вход: 1200мм
Брой стъпала;14-16 стъпала
Материал на вала и диаметър: ¢75 mm 45# стомана,
Скорост на формоване: 5-7м/мин
Диапазон на дебелината на материала: 0,3-0,8 mm:
Размер: 9525*1450*1070 мм
6.Машина за формоване на съединения
1) ефективна работна дължина: 9 м
2) размер на панела с двоен колан (дължина × ширина): 1400 mm × 267 mm
3) материал на панела с двоен колан: легирана стомана
4) дебелина на панела с двоен колан: 14 мм
5)скорост на линията: 0-12m/min
6)топлинна обработка на панел с двоен колан: HRC20°
7)диаметър на щифта на панела с двоен колан: φ40 mm
8) материал на щифта: легирана стомана
9)твърдост на топлинна обработка на щифта: HRC500
10)Прецизността на нивелиране на панела с двоен колан: статична: ±0,08 mm ; динамична: ±0,15 mm
11) модул на синхронна предавка: M5
12)Диаметър на резервоара за синхронно повдигане на масло: :φ80mm, работно налягане: 16Mpa
13)Начин на регулиране на страничния модул: ръчна настройка、ръчно заключване、показване на мащаба
14)Материал на страничния модул: работна пластмаса (найлон 1010)
15) Дебелина на стандартния пълнеж: 30-200 мм
16)разстояние на верижната секция на страничния модул: 3/4 инча
17)диапазон на повдигане на горната плоча: 30 mm -250 mm
18) мощност на хидравличния мотор: 7,5 kw
19)работна височина: 1,3 м
7.Проследяващо режещо устройство
Машината за рязане може да се движи надлъжно по продуктовата линия. Лентовият трион на режещата машина може да се движи напречно, режещата машина се движи надлъжно и напречно. Машината за рязане използва метод на лентов трион с едностранно острие, има система за плътно притискане на панела (пневматична) в машината за рязане; Има ограничител на местоположението за ограничаване на надлъжното и напречното движение на режещата машина.
8.Електрическо устройство за управление
Машината се управлява от PLC (MITSUBISHI JAPAN) и сензорен екран (MITSUBISHI JAPAN)