Proces pracy
⒈ Workshop:Length>60m,width > 12m, Height>5.5mm
⒉ Electrical source:3-phase-5-line Overall capacity: 35KW
⒊ Groundwork:Flat concrete ground
Parametr |
Wymiar |
Maksymalna szerokość |
1000-1200 mm |
Maksymalna grubość |
25cm |
prędkość |
5-7 mln/min |
Główne zasilanie |
34,1 kW |
Całkowita waga |
15–16 godzin |
Profile do celów referencyjnych
Parametr
1.Ogólne parametry pracy linii
Grubość materiału: 0,27-0,8 mm
Szerokość materiału: maks. 1250 mm
Dół: 1100mm
Core material: EPS/Rock wool
Prędkość linii: 4 -6m/min
Zasilanie: 380V/ 50Hz/ 3 fazy
Moc całkowita: 32 kW
Dimension: 35m×3m×2.5m
Szerokość produktu: 1100mm/ 1200mm
Grubość produktu: 40-250mm
Roczna produkcja: 600 000 m2
2. Przepływ pracy
Rozwijanie: podawanie materiału na dolną taśmę metalową.
Profilowanie rolkowe: produkcja dolnej taśmy metalowej do paneli dachowych lub ściennych.
EPS/Rock wool feeding table: placing the middle part of the sandwich panel.
Kapiący klej na górny i dolny pasek metalowy.
Nacinanie pasków w celu lepszego przylegania kleju.
Zwijanie krawędzi pasków.
Łączenie części i profilowanie rolkowe.
Make slot (milling cutting to cut the extra parts of EPS/Rock wool) of panels for specific length.
Potwierdzenie długości.
Cięcie regulowane za pomocą ekranu dotykowego PLC.
Tabela bicia.
3. Główne elementy linii produkcyjnej
Rozwijarka:
1 dolny pas metalowy do żebrowania + rozwijarka 2 górny pas.
Walcowanie:
do dolnej listwy metalowej z profilami żebrowymi.
Foam Transfer Frames with Mill Edge Cutter:
for making profiles for Rock wool edge + bottom metal strips.
Maszyna kompozytowa
(do klejenia/łączenia płyt warstwowych) ze sterownikiem, w tym urządzenia do nakładania kleju i urządzenia grzewcze na podczerwień do utwardzania kleju, a także urządzenia formujące żebra i blokujące do blokowania krawędzi pasów metalowych. Maszyna ma drabinę ochronną z poręczą i tralką.
Frezarka do płyt warstwowych z kontrolerem
do regulacji długości i ilości cięcia.
950#maszyna do formowania nasadek dachowych
Stół regałowy na gotowe panele.
4. Opis linii produkcyjnej
Roof and wall sandwich panel production line adopts advanced technology integrating pneumatic, electric and mechanical technologies. It is the special machine for the production of heat insulated color-steel sandwich plates.
Prędkość pracy linii produkcyjnej płyt warstwowych jest bezstopniowo sterowana komputerowo, co zapewnia stabilną prędkość pracy i prostą obsługę linii produkcyjnej.
Długość panelu typu sandwich może być kontrolowana przez system komputerowy zgodnie z wymaganiami nabywców. System komputerowy ma precyzyjną orientację i wyświetlanie czasu na ekranie dotykowym, ma również funkcję automatycznego liczenia i korygowania.
Kształty będą projektowane i modyfikowane zgodnie z wymaganiami klienta, tak aby zaspokoić potrzeby różnych użytkowników.
5.Maszyna do gięcia rolek
Moc główna: 5,5 kW
Wejście: 1200mm
Liczba kroków: 14-16
Shaft Material and diameter: ¢75 mm 45# steel,
Prędkość formowania: 5-7m/min
Zakres grubości materiału: 0,3-0,8 mm:
Wymiary: 9525*1450*1070mm
6.Maszyna do formowania kompozytów
1) efektywna długość robocza: 9 m
2)double belt panel dimension(length×width) :1400mm×267mm
3) Materiał podwójnego panelu pasa: stal stopowa
4) grubość podwójnego panelu pasa: 14 mm
5) prędkość linii: 0-12m/min
6)heat treatment of double belt panel:HRC20°
7)diameter of pin of the double belt panel:φ40mm
8) Materiał sworznia: stal stopowa
9) Sztywność obróbka cieplna sworznia: HRC500
10)The leveling precision of double belt panel: static: ±0.08mm ;dynamic: ±0.15mm
11) moduł przekładni synchronicznej: M5
12)Diameter of the synchronous lifting oil tank: :φ80mm , working pressure: 16Mpa
13) Metoda regulacji modułu bocznego: regulacja ręczna, blokada ręczna, wyświetlanie skali
14) Materiał modułu bocznego: tworzywo sztuczne robocze (Nylon 1010)
15) Grubość standardowego bloku wyściełającego: 30-200 mm
16)chain section distance of the side module: 3/4 inch
17)Zakres podnoszenia górnej płyty gąsienicy: 30 mm - 250 mm
18) Moc silnika hydraulicznego: 7,5 kW
19)wysokość robocza: 1,3 m
7. Urządzenie śledzące cięcie
Maszyna tnąca może poruszać się wzdłużnie wzdłuż linii produkcyjnej. Piła taśmowa maszyny tnącej może poruszać się poprzecznie, Maszyna tnąca porusza się wzdłużnie i poprzecznie. Maszyna tnąca przyjmuje sposób piły taśmowej z ostrzem jednostronnym, W maszynie tnącej znajduje się system dociskania paneli (pneumatyczny); Istnieje ogranicznik położenia, aby ograniczyć ruch wzdłużny i poprzeczny maszyny tnącej.
8.Urządzenie sterujące elektryczne
Maszyna jest sterowana przez PLC (MITSUBISHI JAPAN) i ekran dotykowy (MITSUBISHI JAPAN)