Eps sendvich paneli ishlab chiqarish liniyasi

⒈ Workshop:Length＞60m，width > 12m, Height＞5.5mm

⒉ Electrical source:3-phase-5-line Overall capacity: 35KW

⒊ Groundwork:Flat concrete ground

Malumot uchun profillar

1.Chiziqning umumiy ishlashi

Materialning qalinligi: 0,27-0,8 mm

Materialning kengligi: maksimal 1250 mm

   Pastki: 1100 mm 

Core material: EPS/Rock wool

Chiziq tezligi: 4 -6 m/min

Quvvat manbai: 380V/ 50Hz/ 3 fazali

Umumiy quvvat: 32 kVt

Dimension: 35m×3m×2.5m

Mahsulot kengligi: 1100mm / 1200mm

Mahsulot qalinligi: 40-250 mm

Yillik ishlab chiqarish: 600 000 m² 

2.Ish oqimi

Decoiling: pastki metall chiziq uchun materialni oziqlantirish.

Ruloni shakllantirish: tom yoki devor paneli uchun pastki metall chiziqni ishlab chiqarish.

EPS/Rock wool feeding table: placing the middle part of the sandwich panel.

Yuqori va pastki metall chiziqqa elim tomizish.

Yelimning yaxshi yopishishi uchun chiziqlar sarlavhasi.

Chiziqlarning dumaloq qirralari.

Birlashtiruvchi qismlar va rulonni birgalikda shakllantirish.

Make slot (milling cutting to cut the extra parts of EPS/Rock wool) of panels for specific length.

Tasdiqlash uzunligi.

PLC sensorli ekrani tomonidan sozlangan kesish.

Yugurish jadvali.

3.Ishlab chiqarish liniyasining asosiy komponentlari

Ochish mashinasi:

Qirrali bo'lishi kerak bo'lgan pastki metall chiziqning 1 tasi + yuqori chiziqning 2 tasi.

Rulo shakllantirish:

qovurg'a profillari bilan pastki metall chiziq uchun.

Foam Transfer Frames with Mill Edge Cutter：

for making profiles for Rock wool edge + bottom metal strips.

Kompozit mashina

(sendvich-panelni yopishtirish/ulash uchun) boshqaruvchi bilan, shu jumladan elim qotiruvchi tomchilatib yuboruvchi moslamalar va elimni quritish uchun infraqizil isitish moslamalari, shuningdek, metall chiziqlar chekkalarini qulflash uchun qovurg'a hosil qiluvchi va qulflash moslamalari. Mashinada qo'l panjarasi va baluster bilan himoya zinapoyasi mavjud.

Tekshirgichli sendvich panelni kesuvchi

kesish uzunligi va miqdorini sozlash uchun.

950 # kalıplama tom yopish qopqog'i mashinasi

Tayyor panellar uchun mahsulot raf stoli.

4. Ishlab chiqarish liniyasining tavsifi

Roof and wall sandwich panel production line adopts advanced technology integrating pneumatic, electric and mechanical technologies. It is the special machine for the production of heat insulated color-steel sandwich plates.

Sendvich panel ishlab chiqarish liniyasining ishlash tezligi barqaror ishlash tezligini va ishlab chiqarish liniyasining oddiy ishlashini amalga oshirish uchun qadamsiz kompyuter tomonidan boshqariladi.

Sendvich panelning uzunligi xaridorlarning talablariga muvofiq kompyuter tizimi tomonidan boshqarilishi mumkin. Kompyuter tizimi aniq yo'nalishga ega va sensorli ekranda vaqtli displeyga ega, shuningdek, avtomatik hisoblash va tuzatish funksiyasiga ega.

Shakllar turli foydalanuvchilarning ehtiyojlarini qondirish uchun mijozlar talablariga muvofiq ishlab chiqiladi va o'zgartiriladi.

5.Rulo shakllantirish mashinasi

Asosiy quvvat: 5,5 kVt

Kirish: 1200 mm

Bosqichlar soni; 14-16 qadam

Shaft Material and diameter: ￠75 mm 45# steel,

Shakllanish tezligi: 5-7 m / min

Materialning qalinligi diapazoni: 0,3-0,8 mm:

Hajmi: 9525*1450*1070mm

6.Murakkab shakllantirish mashinasi

1) samarali ish uzunligi: 9m

2）double belt panel dimension(length×width) ：1400mm×267mm

3) er-xotin kamar paneli materiali: qotishma po'lat

4) er-xotin kamar paneli qalinligi: 14 mm

5) chiziq tezligi: 0-12m/min

6）heat treatment of double belt panel：HRC20°

7）diameter of pin of the double belt panel：φ40mm

8） PIN materiali: qotishma po'lat

9) PINning issiqlik bilan ishlov berish qattiqligi: HRC500   

10）The leveling precision of double belt panel: static: ±0.08mm ；dynamic: ±0.15mm

11) sinxron tishli modul: M5

12）Diameter of  the synchronous lifting oil tank: ：φ80mm ， working pressure: 16Mpa

13）Yon modulni sozlash usuli: qo'lda sozlash, qo'lda qulflash, o'lchovni ko'rsatish

14）Yon modulning materiali: ishlaydigan plastmassa (neylon 1010）

15） Standart plomba blokining qalinligi: 30-200 mm

16）chain section distance of the side module: 3/4  inch

17) yuqori yo'l plastinkasini ko'tarish diapazoni: 30mm -250mm  

18) gidravlik dvigatelning quvvati: 7,5 kVt

19) ish balandligi: 1,3 m

7.Kuzatuvchi kesish qurilmasi

Kesish mashinasi mahsulot liniyasi bo'ylab uzunlamasına harakatlanishi mumkin. Kesish mashinasining tarmoqli arra ko'ndalang harakatlanishi mumkin, kesish mashinasi bo'ylama va ko'ndalang harakat qiladi. Kesish mashinasi bir tomonlama pichoqli tarmoqli arra usulini qo'llaydi, chiqib ketish mashinasida panelni mahkam bosish tizimi (pnevmatik) mavjud; Kesish mashinasining bo'ylama va ko'ndalang harakatini cheklash uchun joylashuv cheklovchisi mavjud.

8.Elektr boshqaruv moslamasi

Mashina PLC (MITSUBISHI JAPAN) va sensorli ekran (MITSUBISHI JAPAN) tomonidan boshqariladi.