Processo de Trabalho
⒈ Oficina: Comprimento>60m,largura > 12m, Altura>5,5mm
⒉ Fonte elétrica: trifásica, 5 linhas Capacidade total: 35 kW
⒊ Terraplenagem: Terreno plano de concreto
Parâmetro |
Dimensão |
Largura máxima |
1000-1200 mm |
Espessura máxima |
25 cm |
velocidade |
5-7 M/min |
Potência principal |
34,1 kW |
Peso total |
15 a 16 toneladas |
Perfis para referência
Parâmetro
1. Desempenho geral da linha
Espessura do material: 0,27-0,8 mm
Largura do material: máx. 1250 mm
Fundo: 1100 mm
Material do núcleo: EPS/Lã de rocha
Velocidade da linha: 4 -6 m/min
Fonte de alimentação: 380V/ 50Hz/ trifásica
Potência total: 32kw
Dimensão: 35m×3m×2,5m
Largura do produto: 1100 mm/ 1200 mm
Espessura do produto: 40-250 mm
Produção anual: 600.000 m2
2. Fluxo de trabalho
Desenrolamento: alimentação do material para a tira metálica inferior.
Conformação por rolos: produção da tira metálica inferior para painéis de telhado ou parede.
Mesa de alimentação de EPS/lã de rocha: colocação da parte central do painel sanduíche.
Pingando cola na tira de metal superior e inferior.
Encabeçando as tiras para melhor aderência da cola.
Enrolando as bordas das tiras.
Conexão de peças e conformação por rolo.
Faça cortes (fresagem para cortar as partes extras de EPS/lã de rocha) nos painéis para um comprimento específico.
Confirmando comprimento.
Corte ajustado pela tela sensível ao toque do CLP.
Tabela de runout.
3. Principais componentes da linha de produção
Desenrolador:
1 da tira de metal inferior a ser nervurada + desenrolador 2 da tira superior.
Perfilagem:
para tira metálica inferior com perfis nervurados.
Molduras de transferência de espuma com cortador de bordas de moinho:
para fazer perfis para bordas de lã de rocha + tiras metálicas inferiores.
Máquina composta
(para colagem/união do painel sanduíche) com controlador, incluindo dispositivos de gotejamento para depósito de cola e dispositivos de aquecimento infravermelho para cura da cola, bem como dispositivos de formação de nervuras e travamento para travar as bordas das tiras metálicas. A máquina possui escada de proteção com corrimão e balaústre.
Cortador de painel sanduíche com controlador
para ajustar o comprimento e a quantidade do corte.
Máquina de moldagem de tampas de telhado 950#
Mesa de exposição de produtos para painéis acabados.
4.Descrição da linha de produção
A linha de produção de painéis sanduíche para telhados e paredes adota tecnologia avançada que integra tecnologias pneumáticas, elétricas e mecânicas. É uma máquina especial para a produção de placas sanduíche de aço colorido com isolamento térmico.
A velocidade de operação da linha de produção de painéis sanduíche é controlada por computador continuamente para garantir uma velocidade de operação estável e uma operação simples da linha de produção.
O comprimento do painel sanduíche pode ser controlado pelo sistema computadorizado, de acordo com as necessidades do comprador. O sistema computadorizado possui orientação precisa e exibição temporizada na tela sensível ao toque, além de função de contagem e correção automáticas.
Os formatos serão projetados e modificados de acordo com as necessidades dos clientes, de modo a satisfazer as necessidades de diferentes usuários.
5.Máquina de conformação de rolos
Potência principal: 5,5 kW
Entrada: 1200 mm
Número de passos; 14-16 passos
Material e diâmetro do eixo: ¢75 mm 45# aço,
Velocidade de formação: 5-7 m/min
Faixa de espessura do material: 0,3-0,8 mm:
Dimensão: 9525*1450*1070mm
6.Máquina de conformação de compostos
1) Comprimento de trabalho efetivo: 9m
2) Dimensão do painel de correia dupla (comprimento × largura): 1400 mm × 267 mm
3) Material do painel de correia dupla: aço de liga
4) Espessura do painel de correia dupla: 14 mm
5) Velocidade da linha: 0-12 m/min
6) Tratamento térmico do painel de correia dupla: HRC20°
7) Diâmetro do pino do painel de correia dupla: φ40mm
8) Material do pino: aço de liga
9) Rigidez do pino tratada termicamente: HRC500
10) Precisão de nivelamento do painel de correia dupla: estático: ±0,08 mm; dinâmico: ±0,15 mm
11) Módulo de engrenagem síncrona: M5
12) Diâmetro do tanque de óleo de elevação síncrona: φ80mm, pressão de trabalho: 16Mpa
13) Método de ajuste do módulo lateral: ajuste manual, bloqueio manual, exibição de escala
14) Material do módulo lateral: plástico de trabalho (Nylon 1010)
15) Espessura do bloco de preenchimento padrão: 30-200 mm
16)Distância da seção da corrente do módulo lateral: 3/4 de polegada
17) Faixa de elevação da placa de trilho superior: 30 mm -250 mm
18) Potência do motor hidráulico: 7,5 kW
19)Altura de trabalho: 1,3 m
7. Dispositivo de corte de rastreamento
A máquina de corte pode se mover longitudinalmente ao longo da linha de produção. A serra de fita da máquina de corte pode se mover transversalmente. A máquina de corte se move longitudinalmente e transversalmente. A máquina de corte adota o método de serra de fita com lâmina unilateral. Há um sistema de prensagem de painéis (pneumático) na máquina de corte; há um limitador de posição para limitar o movimento longitudinal e transversal da máquina de corte.
8.Dispositivo de controle elétrico
A máquina é controlada por PLC (MITSUBISHI JAPAN) e tela sensível ao toque (MITSUBISHI JAPAN)