
Processo de Trabalho


⒈ Workshop:Length>60m,width > 12m, Height>5.5mm
⒉ Electrical source:3-phase-5-line Overall capacity: 35KW
⒊ Groundwork:Flat concrete ground
|
Parâmetro |
Dimensão |
|
Largura máxima |
1000-1200 mm |
|
Espessura máxima |
25 cm |
|
velocidade |
5-7 M/min |
|
Potência principal |
34,1 kW |
|
Peso total |
15 a 16 toneladas |
Perfis para referência

Parâmetro
1. Desempenho geral da linha
Espessura do material: 0,27-0,8 mm
Largura do material: máx. 1250 mm
Fundo: 1100 mm
Core material: EPS/Rock wool
Velocidade da linha: 4 -6 m/min
Fonte de alimentação: 380V/ 50Hz/ trifásica
Potência total: 32kw
Dimension: 35m×3m×2.5m
Largura do produto: 1100 mm/ 1200 mm
Espessura do produto: 40-250 mm
Produção anual: 600.000 m2
2. Fluxo de trabalho
Desenrolamento: alimentação do material para a tira metálica inferior.
Conformação por rolos: produção da tira metálica inferior para painéis de telhado ou parede.
EPS/Rock wool feeding table: placing the middle part of the sandwich panel.
Pingando cola na tira de metal superior e inferior.
Encabeçando as tiras para melhor aderência da cola.
Enrolando as bordas das tiras.
Conexão de peças e conformação por rolo.
Make slot (milling cutting to cut the extra parts of EPS/Rock wool) of panels for specific length.
Confirmando comprimento.
Corte ajustado pela tela sensível ao toque do CLP.
Tabela de runout.
3. Principais componentes da linha de produção
Desenrolador:
1 da tira de metal inferior a ser nervurada + desenrolador 2 da tira superior.
Perfilagem:
para tira metálica inferior com perfis nervurados.
Foam Transfer Frames with Mill Edge Cutter:
for making profiles for Rock wool edge + bottom metal strips.
Máquina composta
(para colagem/união do painel sanduíche) com controlador, incluindo dispositivos de gotejamento para depósito de cola e dispositivos de aquecimento infravermelho para cura da cola, bem como dispositivos de formação de nervuras e travamento para travar as bordas das tiras metálicas. A máquina possui escada de proteção com corrimão e balaústre.
Cortador de painel sanduíche com controlador
para ajustar o comprimento e a quantidade do corte.
Máquina de moldagem de tampas de telhado 950#
Mesa de exposição de produtos para painéis acabados.
4.Descrição da linha de produção
Roof and wall sandwich panel production line adopts advanced technology integrating pneumatic, electric and mechanical technologies. It is the special machine for the production of heat insulated color-steel sandwich plates.
A velocidade de operação da linha de produção de painéis sanduíche é controlada por computador continuamente para garantir uma velocidade de operação estável e uma operação simples da linha de produção.
O comprimento do painel sanduíche pode ser controlado pelo sistema computadorizado, de acordo com as necessidades do comprador. O sistema computadorizado possui orientação precisa e exibição temporizada na tela sensível ao toque, além de função de contagem e correção automáticas.
Os formatos serão projetados e modificados de acordo com as necessidades dos clientes, de modo a satisfazer as necessidades de diferentes usuários.
5.Máquina de conformação de rolos

Potência principal: 5,5 kW
Entrada: 1200 mm
Número de passos; 14-16 passos
Shaft Material and diameter: ¢75 mm 45# steel,
Velocidade de formação: 5-7 m/min
Faixa de espessura do material: 0,3-0,8 mm:
Dimensão: 9525*1450*1070mm
6.Máquina de conformação de compostos


1) Comprimento de trabalho efetivo: 9m
2)double belt panel dimension(length×width) :1400mm×267mm
3) Material do painel de correia dupla: aço de liga
4) Espessura do painel de correia dupla: 14 mm
5) Velocidade da linha: 0-12 m/min
6)heat treatment of double belt panel:HRC20°
7)diameter of pin of the double belt panel:φ40mm
8) Material do pino: aço de liga
9) Rigidez do pino tratada termicamente: HRC500
10)The leveling precision of double belt panel: static: ±0.08mm ;dynamic: ±0.15mm
11) Módulo de engrenagem síncrona: M5
12)Diameter of the synchronous lifting oil tank: :φ80mm , working pressure: 16Mpa
13) Método de ajuste do módulo lateral: ajuste manual, bloqueio manual, exibição de escala
14) Material do módulo lateral: plástico de trabalho (Nylon 1010)
15) Espessura do bloco de preenchimento padrão: 30-200 mm
16)chain section distance of the side module: 3/4 inch
17) Faixa de elevação da placa de trilho superior: 30 mm -250 mm
18) Potência do motor hidráulico: 7,5 kW
19)Altura de trabalho: 1,3 m
7. Dispositivo de corte de rastreamento

A máquina de corte pode se mover longitudinalmente ao longo da linha de produção. A serra de fita da máquina de corte pode se mover transversalmente. A máquina de corte se move longitudinalmente e transversalmente. A máquina de corte adota o método de serra de fita com lâmina unilateral. Há um sistema de prensagem de painéis (pneumático) na máquina de corte; há um limitador de posição para limitar o movimento longitudinal e transversal da máquina de corte.
8.Dispositivo de controle elétrico
A máquina é controlada por PLC (MITSUBISHI JAPAN) e tela sensível ao toque (MITSUBISHI JAPAN)
eps panel machine
eps panel production line
eps sandwich panel line
eps sandwich panel machine
eps sandwich panel production line